Kvalitu vinutého filtračného prvku z PP reťazca možno zistiť z nasledujúcich hľadísk:
1. Kontrola vzhľadu
Najprv dôkladne skontrolujte celkový vzhľad filtračnej vložky. Skontrolujte, či nie je filtračný prvok poškodený, prasknutý alebo uvoľnený vo vlákne. Akékoľvek fyzické poškodenie môže spôsobiť skratový kanál počas procesu filtrácie, čo umožní priamy prechod nečistôt. Zároveň dávajte pozor na tesniace časti na oboch koncoch filtračného prvku, aby ste sa uistili, že tesnenie je neporušené a nie sú žiadne medzery. Nedostatočné utesnenie spôsobí, že kvapalina alebo plyn obíde filtračný prvok zo strany, čím sa zníži filtračný účinok.
Okrem toho zmerajte veľkosť filtračného prvku. Na meranie vonkajšieho priemeru, vnútorného priemeru a dĺžky použite nástroje, ako sú posuvné meradlá, aby ste sa uistili, že tieto rozmery spĺňajú špecifikácie produktu. Pretože ak veľkosť filtračného prvku nespĺňa požiadavky, môže to ovplyvniť jeho inštaláciu a tesniaci výkon vo filtri. A tiež pozorujte, či je navinutá línia vlákna rovnomerná a hrúbka vlákna by mala byť konzistentná, inak môže spôsobiť rozdiely v presnosti filtrácie.
2. Detekcia výkonu filtrácie
Presnosť filtrácie: Na test filtrácie použite štandardný roztok obsahujúci častice známej veľkosti. Porovnaním počtu a veľkosti častíc v roztoku pred a po filtrácii sa určí skutočná presnosť filtrácie filtračného prvku. Veľkosť častíc je možné presne zmerať pomocou profesionálneho mikroskopu alebo laserového analyzátora veľkosti častíc.
Charakteristiky prietokového tlaku: Nainštalujte filtračnú vložku do testovacieho zariadenia a zmerajte prietok kvapaliny alebo plynu cez filtračnú vložku pri rôznych tlakoch. Za normálnych okolností, keď sa tlak zvyšuje, prietok sa primerane zvýši. Vykreslením krivky prietok-tlak môžete intuitívne pochopiť výkon filtračného prvku. Ak je krivka abnormálna, napríklad prietok je príliš veľký alebo príliš malý pri nižšom tlaku, môže to znamenať, že je problém s pórovitosťou alebo štruktúrou filtračného prvku.
Kapacita zachytávania nečistôt: Nechajte kvapalinu alebo plyn s určitou koncentráciou nečistôt prechádzať cez filtračnú vložku, kým tlakový rozdiel filtračnej vložky nedosiahne špecifikovanú maximálnu hodnotu (čo znamená, že je filtračná vložka zablokovaná) alebo kým sa výrazne nezníži účinnosť filtrácie . Zmerajte celkové množstvo prenesených nečistôt, aby ste vyhodnotili kapacitu filtračného prvku zadržiavať nečistoty. Filtračné prvky so silnou kapacitou zadržiavania nečistôt môžu dlhodobo udržiavať dobré filtračné účinky.
3. Testovanie kvality materiálu
Zloženie materiálu: Na analýzu zloženia materiálu filtračného prvku použite zariadenie, ako je infračervený spektrometer s Fourierovou transformáciou, aby ste sa uistili, že hlavnou zložkou je polypropylén a že v ňom nie sú žiadne škodlivé nečistoty. Pri pomocných materiáloch, ako sú skelety, je tiež potrebné overiť, či ich zloženie spĺňa normy kvality a bezpečnosti.
Chemická stabilita: Namočte filtračný prvok do roztokov s rôznymi hodnotami pH a po určitom čase pozorujte zmeny vzhľadu a výkonu. Napríklad po namočení do kyslých a zásaditých roztokov na 24-48 hodín skontrolujte, či nedošlo k zmene farby, deformácii, vypadávaniu vlákien atď. Zároveň otestujte výkon filtračnej vložky po kontakte s bežne používanými organickými rozpúšťadlami v elektronickom priemysle, aby sa zabezpečila jeho chemická stabilita.
Ak máte záujem dozvedieť sa viac o metódach kontroly kvality filtračných prvkov PP reťazcov, navštívte www.angefilter.com!